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工信部:沙钢、南钢等能效“领跑者”实践经验分享

类别:行业资讯    发布时间:2021-01-28 08:31    浏览:292 次

     钢铁行业是国民经济的重要基础产业,2020年我国粗钢产量10.53亿吨,占全球总产量的一半以上,钢铁行业能源消费占全社会能源消费总量超过13%。近年来,随着落后产能加快退出、短流程炼钢加快发展、节能工艺技术装备水平不断提升等,吨钢综合能耗持续下降,2020年为551千克标准煤,比2015年下降3.7%。2020年钢铁行业能效“领跑者”共4家。其中,烧结工序“领跑者”企业2家,分别为宝钢湛江钢铁有限公司、江苏永钢集团有限公司,烧结工序单位产品工序能耗分别为43.20千克标准煤/吨、44.47千克标准煤/吨;转炉工序“领跑者”企业2家,分别为南京钢铁股份有限公司、江苏沙钢集团有限公司,转炉工序单位产品工序能耗分别为-32.4千克标准煤/吨、-31.94千克标准煤/吨。先进节能做法包括:

  一、全面推广先进节能工艺技术

  采用烧结环冷机废气余热发电、亚临界发电、高炉TRT发电、高温高压干熄焦技术、钢坯热装热送、加热炉自动优化燃烧、加热炉黑体技术等先进技术,实现节能提效。如江苏永钢集团有限公司建成80兆瓦高温超高压发电机组,自发电比例达67%。南京钢铁股份有限公司建成120兆瓦超高温亚临界高效发电机组,发电效率提升20%以上。

  二、积极推动可再生能源利用

  南京钢铁股份有限公司建成总装机40兆瓦光伏发电机组,年发电3384万千瓦时,年节约标煤1.1万吨。江苏永钢集团有限公司建成总装机9.1兆瓦分布式光伏电站,年发电820万千瓦时,年节约标煤约2700吨。

  三、实施能源信息化管控

  建设能源管理中心,实现能源精细化管理,及时发现问题并优化调度。如江苏沙钢集团有限公司能源管理中心实现电力、蒸汽、煤气、氧氮氩气体、水等能源介质集中监测和全覆盖控制。


  (文章来源:世界金属导报)



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